汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大中心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗（gěng）塞性能，效率的上下，以及（jí）汽（qì）蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一引見:
葉輪構造（zào）型式:
葉輪的構造分為四大類:葉（yè）片（piàn）式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單流道和（hé）雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製（zhì）造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易（yì）的清算及維（wéi）修，但在長期運轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間（jiān）隙（xì）的加大會毀（huǐ）壞（huài）葉片（piàn）上的壓差散布。不隻產生大量的（de）旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞（huài），使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）保送（sòng）含大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì），從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪（lún）的汙水泵，由於（yú）葉（yè）輪局部或全部縮離壓水（shuǐ）室（shì）流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖（xiān）維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不（bú）產生能量（liàng），隻（zhī）是在流道內和液體交流（liú）能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的狀（zhuàng）況，在長期運轉中不會（huì）形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。
從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉（yè）輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）轉中狀況（kuàng）比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起（qǐ）均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封（fēng）腔對（duì）機械密封起維護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流道式葉（yè）輪:
該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪（lún），葉輪番道是一個（gè）從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適合於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉（yè）輪，特別適（shì）合用在有（yǒu）壓進（jìn）口的（de）泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪（lún）:
該型（xíng）葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容（róng）積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞（huài）性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質，以及高（gāo）濃度（dù）的介（jiè）質。在對保送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。
