1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比（bǐ）較高的時候（hòu）包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途（tú）非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度（dù）的（de）硫酸對材料的腐蝕差（chà）別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度（dù）小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼（gāng）和（hé）鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號（hào）合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破（pò）壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比（bǐ）沒（méi）有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液（yè），特殊要求（qiú）時可采用各（gè）類化工玻璃（lí）鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲（jiǎ）酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類（lèi）
像海水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液（yè）和海（hǎi）水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。
