加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理（lǐ），硬（yìng）度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵（bèng）泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵（bèng）體兩（liǎng）端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損（sǔn）之後（hòu）齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差（chà）和兩（liǎng）軸孔中（zhōng）心線的平行度（dù）允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平（píng）行布置（zhì）。
