加藥齒輪（lún）泵的維修方法

    加藥齒輪（lún）泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損（sǔn），可通（tōng）過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸（zhóu）得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車（chē）後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所（suǒ）示的技術要（yào）求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。