南和管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依（yī）據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如（rú）果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產（chǎn）工藝中隻給出 南和管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因（yīn）此增壓泵（bèng）的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中所含固體的（de）顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的（de）流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水（shuǐ），還必（bì）須考慮滲漏（lòu）及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管（guǎn）道（dào）附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給出正常流量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高（gāo）揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行（háng）條（tiáo）件惡劣的泵（bèng），流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道（dào）直徑小，會導致（zhì）阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行（háng）費（fèi）用（yòng）都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大（dà） 壓力（lì）。
③管道布（bù）置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側（cè）必須（xū）裝設（shè）閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥（fá）。閥（fá）門用來調節泵的工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加（jiā），配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防止（zhǐ）泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
