1、鹽酸
絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵（tiě）也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的（de）耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和（hé）塑料泵（如（rú）聚丙（bǐng）烯、氟塑料（liào）等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和（hé）溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難（nán）度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或（huò）含（hán）有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類（lèi）堿為（wéi）氫（qīng）氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐（fǔ）蝕（shí）增加了，但經濟性（xìng）好（hǎo）。普通不鏽鋼（gāng）對堿（jiǎn）液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於（yú）高溫堿液（yè）多采用鈦及鈦（tài）合（hé）金（jīn）或（huò）者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工（gōng）塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化（huà）氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使（shǐ）用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇（chún）類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值（zhí）得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗（tú）料保護；各類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
