㈠、南郊潛水泵在運行（háng）過程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠（gòu），導致（zhì）水泵出水量下降；控製（zhì）水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向（xiàng）相反，水泵（bèng）試運轉（zhuǎn）前先空轉電動機，核對轉向（xiàng）使之與水泵一致；使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開（kāi）。檢查閥門（mén），並經常對閥門進行維護（hù）。
(4)出水管路不暢通或葉輪（lún）被堵塞。清理管路（lù）及葉（yè）輪的堵塞物，經常打（dǎ）撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理（lǐ）雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的（de）原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
(8)多（duō）台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝（zhuāng）或更（gèng）換單向閥門。
㈡、南（nán）郊潛水泵運轉有異常振（zhèn）動、不穩定，其主要原因：
(1)水（shuǐ）泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻（yún）擰緊（jǐn）所有地腳螺（luó）栓
(2)出水（shuǐ）管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩（wěn）固的支（zhī）撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆（sōng）動；修理（lǐ）或更換葉輪
(4)水泵上（shàng）下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。
㈢、南郊潛水泵造成電（diàn）流過大電機（jī）過載或超溫的（de）主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電（diàn）源電壓（yā），調整輸電壓。
(2)水泵內部有動（dòng）靜（jìng）部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件（jiàn）位置，消除故障。
(3)揚（yáng）程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機（jī）功率與水泵相匹（pǐ）配。
(4)抽送的密（mì）度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改（gǎi）變水泵的工作條件
(5)軸承損壞（huài）；更換電機兩端的軸承
㈣、南（nán）郊（jiāo）潛水泵絕緣電阻（zǔ）偏（piān）低其主要原因與處理方法（fǎ）：
(1)電源線安（ān）裝時端（duān）頭浸（jìn）沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；更換（huàn）電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝到（dào）位；更（gèng）換上下機（jī）械密封，烘幹電機。
(3)O型圈（quān）老化（huà），失去作用；更換所有密（mì）封圈（quān），烘幹電機。
㈤、南（nán）郊潛水泵管路中，管道或（huò）法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因（yīn）及處理方法：
①管道本身有（yǒu）缺陷，未經過壓力試（shì）驗；
②法蘭連接處的墊片接頭（tóu）未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中（zhōng）心偏離過大的應拆（chāi）掉（diào）重排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態（tài）下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換（huàn）新的。
㈥南郊潛水泵（bèng）內（nèi）部泄漏（lòu）：
南郊潛水泵發（fā）生漏水時，導致絕（jué）緣破壞、軸承浸水、報（bào）警係統報警，迫使機組（zǔ）停止運行。
其主（zhǔ）要原因：南郊潛水泵的（de）動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈（quān）)損壞造成滲水，動（dòng）力電纜或信號電纜破損造（zào）成滲水。各種報警信號如（rú）浸水、泄漏、濕度等（děng）報警停機；安裝（zhuāng）前，應檢（jiǎn）查各密封部（bù）件的質量；安裝時必須保證各（gè）密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以（yǐ）及各報警（jǐng）係統的（de）傳感元器件（jiàn）是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜（lǎn）並且烘幹電機。對拆卸（xiè）的密封件和電纜（lǎn）不得再使用。
㈦南郊潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出水管道中的（de）止回閥（fá）或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應進行檢（jiǎn）查，止回閥（fá）的安（ān）裝方向要正確，拍門（mén）中（zhōng）心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損（sǔn）壞的部分修理或者更（gèng）換保證質量的止回（huí）閥或拍門。
