礦用耐（nài）磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的（de）時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚（jù）丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度（dù）和溫（wēn）度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇（zé）。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很（hěn）強的（de）耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合（hé）金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻（zhī）有銅和銅合（hé）金不宜使用。

　　7、醇類、酮（tóng）類、酯類等

　　醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外（wài）值得注意的（de）是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子（zǐ）而（ér）引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。