一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機（jī）軸不具備（bèi）一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致（zhì）流量偏小，並（bìng）增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排（pái）除;
2、細（xì）致觀察配油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油（yóu）管段連（lián）接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將（jiāng）漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述（shù）故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各（gè）個元件時（shí），必須保障自身已（yǐ）將（jiāng）安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需（xū）要定期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
