1、鹽酸
絕大多數金(jīn)屬材料都(dōu)不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸(suān)濃度比(bǐ)較高的時候包括(kuò)各種不鏽鋼(gāng)材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也(yě)僅可(kě)用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反(fǎn),絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑(sù)料泵(如聚丙烯、氟(fú)塑料等)是輸送鹽(yán)酸的(de)比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣(guǎng)泛的重要(yào)工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕(shí)差別較大,對(duì)於濃度在80%以上、溫度小(xiǎo)於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼(gāng)和鑄鐵(tiě);即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質(zhì)也用途有限(xiàn)。因此輸送硫酸(suān)的泵閥通常采用高(gāo)矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但(dàn)是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑(sù)料具有較好的耐硫酸性能,采(cǎi)用襯氟(fú)泵是(shì)一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
3、硝酸
作(zuò)為一種具有強氧(yǎng)化性的酸,一般金屬大(dà)多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得(dé)注意(yì)的是含鉬的不鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通(tōng)不鏽鋼(gāng)(如304、321),有時甚至不如(rú)。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸(suān)
醋酸是有機酸中腐蝕性(xìng)最強的物質之一(yī),普通鋼鐵在(zài)一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕(shí),不鏽鋼(gāng)是(shì)優良的耐醋酸材(cái)料,含鉬(mù)的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高(gāo)濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或(huò)氟塑料泵。
5、堿(jiǎn)
常見化工類堿為(wéi)氫氧化(huà)鈉。80℃以下、30%濃度內的氫(qīng)氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質(zhì),也有許多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采(cǎi)用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優點,隻要介質中容(róng)許少(shǎo)量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼(gāng)。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合(hé)金或者(zhě)高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時(shí)可采用各類化工玻璃鋼泵、化工(gōng)塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和(hé)非金屬在液(yè)氨及氨水(氫氧化氨)中(zhōng)的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅(tóng)合金不宜使(shǐ)用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙(yǐ)酯等,它們基本沒有腐蝕性(xìng),一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時(shí)應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這(zhè)類介質,普通鋼鐵(tiě)在氯化鈉溶液和海水、鹹水中(zhōng)腐蝕(shí)率不太高,一般(bān)須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通(tōng)常采用316不鏽鋼材料較好。