南譙管道（dào）增壓（yā）泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列（liè）出基（jī）本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等（děng）。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中（zhōng）的（de）泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵（bèng）如（rú）果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓（yā）力：吸水池（chí）壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的（de）幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流（liú）量揚（yáng）程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝（yì）中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出 南譙管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要（yào）求，因此增壓泵的（de）選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等（děng）。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農（nóng）業用（yòng）泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排（pái）水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目（mù），吸水池至（zhì）壓水池（chí）的幾何（hé）標高等（děng）)。
2.確（què）定流量揚（yáng）程
流（liú）量（liàng）的確定
①如（rú）果生產（chǎn）工（gōng）藝中已給（gěi）出（chū）最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道（dào）時（shí），應注意如下（xià）事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道（dào）直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力（lì）損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增（zēng）大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配（pèi）帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技（jì）術和經濟的角（jiǎo）度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角（jiǎo）度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在（zài）液（yè）體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使（shǐ）泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量（liàng）。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道（dào）時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其（qí）管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡（jìn）量縮（suō）小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
