1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是（shì）用（yòng）途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有（yǒu）較好的耐（nài）蝕性（xìng），但它不適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是（shì）普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強（qiáng）氧化（huà）性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不（bú）優於普通（tōng）不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會（huì）嚴重（chóng）腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀（xī）醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類（lèi）、酮類（lèi）、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本（běn）沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料（liào）均可，但（dàn）為了（le）清（qīng）潔（jié）更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離（lí）子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
