礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數（shù）金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用（yòng）襯（chèn）氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐（nài）醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不（bú）鏽（xiù）鋼或氟塑料泵（bèng）。

　　5、堿（jiǎn）

　　常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許（xǔ）多工（gōng）廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類（lèi）化工玻（bō）璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬（shǔ）和非金屬在液氨（ān）及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類（lèi）、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材（cái）料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及（jí）海水類

　　像海（hǎi）水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太（tài）高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料（liào）較好。