加藥（yào）齒輪泵（bèng）的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙（cāo）度（dù）ra不大於（yú）0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也（yě）要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可（kě）在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允（yǔn）差（chà）均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾（gǔn）針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
