一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問（wèn）題有空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需（xū）即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣（qì）的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵（bèng）內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
