加藥齒(chǐ)輪泵的維(wéi)修方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中(zhōng)軸的磨損(sǔn)主要是因為軸兩端與支撐滾針間(jiān)的摩擦磨損,使軸(zhóu)徑變小(xiǎo)。如果是輕微(wēi)磨損,可通過鍍一層硬(yìng)銘來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損嚴重,則應45鋼(gāng)或40cr鋼(gāng)重(chóng)新製造,軸毛坯經粗、精車後,軸(zhóu)承部位要熱處理,硬度為hrc60-65,然後再經磨削,使軸承配(pèi)合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度(dù)允差(chà)為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損(sǔn)後泵體內表麵磨損(sǔn)主要是吸油區段圓弧形工作(zuò)麵。如果出現輕微麻(má)損,可用油石修(xiū)磨去毛刺後使(shǐ)用(yòng)。泵體是由(yóu)鑄鐵鑄造毛壞成型,出(chū)現嚴重(chóng)磨損時應更換新件(jiàn)。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複,則泵體寬度尺寸也要改變(biàn),與齒(chǐ)輪兩端修磨(mó)去掉的尺寸相(xiàng)等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪(lún)泵兩端蓋磨(mó)損之後(hòu)齒輪泵的(de)端蓋用鑄(zhù)鐵製造,出現磨損現象後,輕(qīng)微的可在平板上研(yán)磨修平,磨損比較嚴重時應(yīng)在平麵(miàn)磨床上磨削修平。修(xiū)磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允(yǔn)差、端麵對孔中心(xīn)線的(de)垂直度允(yǔn)差、兩(liǎng)端(duān)麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨(mó)削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直(zhí)徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右(yòu);滾針裝配(pèi)時要按數量要求充滿軸承殼內,滾針間要相互平行布(bù)置。