1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚（jù）丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途（tú）非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的（de）硫酸（suān）,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一（yī）般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（gāng）（如（rú）304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常（cháng）采用鈦（tài）及（jí）鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機（jī）酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於（yú）高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增（zēng）加（jiā）了，但（dàn）經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻（chān）入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時（shí）可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫（qīng）氧化氨）大多（duō）數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等
醇類（lèi）常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶（róng）解性，在選擇（zé）機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽水及（jí）海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
