一、柱塞泵工作噪（zào）聲（shēng）過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵（bèng）工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣（qì）的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油（yóu）麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致（zhì）的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通（tōng）過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足（zú）油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發（fā）生原因（yīn）包含:
1、若（ruò）為軸向（xiàng）柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內（nèi）部是否有泄漏（lòu），若有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞（sāi），液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。
要想（xiǎng）將上述（shù）故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正確的（de）外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使（shǐ）用壽（shòu）命的延長。
