加藥齒（chǐ）輪泵（bèng）的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪（lún）泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不（bú）大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平（píng），磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行（háng）度允差（chà）均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更換泵（bèng）中零件（jiàn）維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。