柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能（néng）性極高;

    2、泵吸油（yóu）阻力會因吸（xī）油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液（yè）壓油粘度偏（piān）高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固

    3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包（bāo）含:

    1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可（kě）能很（hěn）大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏（lòu）

    2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變（biàn）量機構變量角。適（shì）當加大（dà），同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因（yīn），確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握（wò），做好相應調試工作，並（bìng）對安（ān）裝與設置（zhì）的參數仔細核對（duì）。此外，也（yě）需（xū）要定期（qī）開展（zhǎn）維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。