1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不（bú）住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和（hé）溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在（zài）80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵（bèng）閥（fá）通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金（jīn）不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合（hé）金不（bú）宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類（lèi）常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。
