柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法

    柱塞（sāi）泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;

    3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承（chéng）因徑（jìng）向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足（zú）油液，疏通進（jìn）氣管道（dào），清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固（gù）

    3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工（gōng）作（zuò）壓力表指（zhǐ）針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內（nèi）泄漏

    2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除（chú）;

    2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述（shù）故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個（gè）元件時，必須保（bǎo）障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細（xì）核對。此（cǐ）外（wài），也（yě）需要定期（qī）開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵（bèng）發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也（yě）有利幹（gàn）設備使用壽命的延長（zhǎng）。