加藥（yào）齒輪泵的維（wéi）修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼（gāng）或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床（chuáng）上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心（xīn）線的垂直（zhí）度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用（yòng）滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維（wéi）修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要（yào）求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互（hù）平（píng）行布置。
