加藥齒輪泵(bèng)的維修方法(fǎ):
1、齒輪(lún)泵軸(zhóu)磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑(jìng)變(biàn)小。如果是輕微(wēi)磨損,可通過鍍一層(céng)硬銘來加大此部(bù)位軸(zhóu)的直徑尺寸,使軸得(dé)到修(xiū)複。如(rú)果軸磨損嚴重,則(zé)應45鋼或40cr鋼重新製造,軸毛坯經粗、精車(chē)後,軸承部位要熱處理,硬度為hrc60-65,然後再經磨削,使軸承配(pèi)合部位表麵粗糙度(dù)ra不大(dà)於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度(dù)允差為0.005mm;與齒輪配合(hé)部位按h7/h6、表麵粗(cū)糙(cāo)度ra應(yīng)不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表(biǎo)麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出(chū)現輕微麻損,可用油石修磨去毛刺後使用。泵體(tǐ)是由鑄鐵鑄造毛壞成型,出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複,則泵體寬度尺寸也(yě)要改變,與齒輪兩端修磨去(qù)掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到(dào)圖3所(suǒ)示(shì)的技術要求(qiú)。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後(hòu)齒輪泵的(de)端蓋用鑄鐵(tiě)製(zhì)造,出現磨損現象後,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時(shí)應在平麵磨床上磨削(xuē)修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接(jiē)觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度(dù)允差、兩端麵的平行度允(yǔn)差和兩軸孔中心線的平(píng)行度允差均(jun1)為0.0lmmo磨(mó)削後的表麵粗糙度ra應(yīng)不大(dà)於1.5um。
4、齒輪泵用滾(gǔn)針軸承的維修更(gèng)換泵中零件(jiàn)維修後(hòu),軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾(gǔn)針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要(yào)求(qiú)充滿軸承殼內,滾針間要相互平行布置。