汙水泵和其它泵一樣,葉(yè)輪、壓水室、是(shì)汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效(xiào)率的上下(xià),以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是(shì)由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造(zào)型式:
葉輪的構(gòu)造分為四大類:葉片(piàn)式(開式(shì)、閉式)、旋流式、流道式、(包括(kuò)單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪(lún)製造便當,當葉(yè)輪內形成(chéng)梗塞時,能夠很容易的清算及維(wéi)修(xiū),但在(zài)長期運轉中,在顆粒(lì)的磨蝕下會使葉片(piàn)與壓水室內側壁的間(jiān)隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉(yè)片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同時(shí),由於間隙加大,流(liú)道中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該(gāi)種型式葉輪不易於保(bǎo)送含大顆粒和長纖維(wéi)的介(jiè)質,從性能上講,該(gāi)型式葉輪效率低,更高(gāo) 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚(yáng)程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙(wū)水泵,由於葉輪局部(bù)或全部縮離壓水(shuǐ)室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才(cái)能和長纖維的經過(guò)才能較強。顆(kē)粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的(de)渦流的推(tuī)進下運動,懸浮(fú)性顆粒自身不產(chǎn)生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或(huò)長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因(yīn)磨蝕而(ér)加(jiā)大的狀況,在長期運轉中不會形成(chéng)效率嚴重降落的問題,采(cǎi)用該(gāi)型式葉輪的泵(bèng)合適於抽送(sòng)含有大顆粒和長纖維的(de)介質(zhì)。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式(shì)葉輪:
該型式的葉輪正(zhèng)常效率較高。且在長期(qī)運(yùn)轉(zhuǎn)中狀況比擬穩定,采用該型式(shì)葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片(piàn)能夠減少葉輪(lún)進口的(de)旋渦損失和(hé)顆(kē)粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起(qǐ)均(jun1)衡軸向力的作用,而且能夠避(bì)免懸浮性顆粒進入機械密封腔對(duì)機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無(wú)堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維(wéi))等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於(yú)無葉(yè)片的(de)葉輪,葉輪番道是(shì)一個從進口到出口的一個彎(wān)曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該(gāi)型式葉輪效率高和(hé)普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲(qǔ)線比擬平穩,不易產(chǎn)生超功(gōng)率的問題,但(dàn)該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合用在有(yǒu)壓進(jìn)口的泵上。
螺(luó)旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為(wéi)扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸(xī)入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心(xīn)泵的(de)作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損(sǔn)性好。對保送物的(de)毀(huǐ)壞性小。由於螺旋的推進作(zuò)用,懸浮顆(kē)粒的經過性強(qiáng),所以采用該型式葉輪(lún)的(de)泵適合於抽送(sòng)含有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介(jiè)質。在對(duì)保(bǎo)送介質(zhì)的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具(jù)有陡降的揚程曲線,功率曲線(xiàn)較平整。