加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為（wéi）軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸（zhóu）的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是（shì）用（yòng）磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對（duì）滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙（xì）應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
