加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換（huàn）新（xīn）件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵（miàn）是用磨削（xuē）修複（fù），則泵（bèng）體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸（zhóu）配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配（pèi）時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
