汙水泵和其它泵一樣(yàng),葉輪、壓水室、是汙水泵(bèng)的兩(liǎng)大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵(bèng)性能的(de)優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕(shí)性能主(zhǔ)要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉(yè)輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單(dān)流道和(hé)雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當(dāng)葉(yè)輪內(nèi)形(xíng)成梗塞時(shí),能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且(qiě)間隙的加大(dà)會(huì)毀壞葉片上的壓(yā)差散布(bù)。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力(lì)加大(dà),同時,由於間隙加(jiā)大,流(liú)道中液體(tǐ)的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型(xíng)式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能(néng)上講,該型式葉輪效率低,更高 效率約(yuē)相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲(qǔ)線比擬平整。
旋流式葉(yè)輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無(wú)梗塞性能好,過顆粒才能和(hé)長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內(nèi)活動靠葉輪旋(xuán)轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量(liàng),隻(zhī)是在流道內和液體(tǐ)交流能量。在活動過程中(zhōng),懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接(jiē)觸,葉片多磨(mó)損的狀況較輕(qīng),不存在間隙(xì)因磨蝕而加大的狀況,在(zài)長期(qī)運(yùn)轉中不會形成效率(lǜ)嚴重(chóng)降落的問題,采用該型式(shì)葉輪(lún)的泵合適於抽(chōu)送(sòng)含有大顆粒(lì)和長(zhǎng)纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於(yú)普通閉(bì)式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式(shì)葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運(yùn)轉中狀(zhuàng)況比擬穩定(dìng),采用該型式葉(yè)輪的泵軸向(xiàng)力較小,且能夠在前後蓋板上(shàng)設置副葉(yè)片。前蓋板上的副(fù)葉片能夠減(jiǎn)少葉輪進口(kǒu)的旋渦損失(shī)和顆粒對密封環的磨損。後(hòu)蓋板(bǎn)上的副葉片不(bú)隻起均衡(héng)軸向力的(de)作用,而且能(néng)夠避免懸浮性(xìng)顆粒(lì)進入機械密封腔對機械密封起維護(hù)作用。但(dàn)該型式葉輪的(de)無堵性差(chà),易於纏(chán)繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道(dào)式葉輪:
該種葉(yè)輪(lún)屬於無葉片的葉輪,葉輪番道是(shì)一個從進口到出(chū)口的一個(gè)彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性(xìng)好。
從性能上講,該型式(shì)葉輪效率高和普通(tōng)閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線(xiàn)較為陡降。功率曲線比擬平穩(wěn),不易產生超功率的問題,但該型(xíng)葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合用在有壓進(jìn)口(kǒu)的泵上。
螺旋(xuán)離心式葉輪:
該型葉輪的葉片(piàn)為(wéi)扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂(gū)體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙(wū)水泵兼(jiān)具有(yǒu)容積泵和(hé)離心泵的作用,懸浮性(xìng)顆(kē)粒在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部(bù)位,故無損性好。對保送物(wù)的毀壞性小。由於螺旋的推進作用(yòng),懸浮顆粒的經(jīng)過性強,所以采(cǎi)用該型式葉輪的泵(bèng)適合於抽送含有大(dà)顆粒和長纖(xiān)維(wéi)的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴(yán)厲請求的(de)場所下具有明顯的特性。
從性(xìng)能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線(xiàn),功率曲線較平整(zhěng)。