加藥齒輪泵的維修方（fāng）法

    加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現（xiàn）輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要（yào）改（gǎi）變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端（duān）蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現（xiàn）象後（hòu），輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連（lián）接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端（duān）麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均（jun1）為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行（háng）布置。