1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯（chèn）橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫（liú）酸對（duì）材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不（bú）鏽（xiù）鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸（suān）是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸（suān）材料，含（hán）鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介（jiè）質等（děng）苛刻要求時，可選（xuǎn）用（yòng）高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為（wéi）氫氧（yǎng）化（huà）鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠（chǎng）在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比（bǐ）沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽（xiù）鋼（gāng）。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液（yè），特（tè）殊要求時（shí）可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬和非（fēi）金屬在（zài）液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
