一、柱塞（sāi）泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵（bèng）內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸（zhóu）不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度（dù）並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油（yóu）溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加（jiā）熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機（jī）構變（biàn）量角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管（guǎn）堵（dǔ）塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與（yǔ）缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油（yóu）路管（guǎn）道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵（bèng）內部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也（yě）需要定期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能（néng）將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長（zhǎng）。
