汙水泵的抗（kàng）梗塞性能為什麽會被越來越（yuè）嚴重？這主要源於兩方麵緣由：一是汙水處置費用的增高。工業企業都在努力降低單（dān）位產品消費（fèi）的耗水量，這使（shǐ）汙水中固體物質和纖維的含量越來越高。二是汙水泵越來越多地采用（yòng）了節能的（de）手腕，就是轉速調理的驅動方式，而轉速（sù）調理卻不能保證汙水泵會不會梗塞。
汙水泵轉子葉片的形態分為兩種（zhǒng），分別為旋流式葉片和切削式（shì）葉片（piàn），這兩種形態的（de）葉片運用的（de）最為普（pǔ）遍。旋流式葉（yè）輪並不在（zài）被保送的介質中運（yùn）動，依據流體動（dòng）力學原理把需求泵送的介質（zhì）引導到泵腔中，被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送的（de）液體介（jiè）質中的長纖維或（huò）者（zhě）固體物質也一同被泵送進來。而切削式葉片，能將（jiāng）較大的塊狀固體物質切碎，從而（ér）不再梗塞。
確保（bǎo）關鍵設（shè）備平安運轉
催化劑計量（liàng）泵主要用於催化劑（jì）的注人，促使（shǐ）齊聚物在（zài）預縮（suō）聚釜、終縮聚（jù）釜內發作縮聚反響。聚酯工藝（yì）請（qǐng）求催化劑必（bì）需（xū）按一定比例注人，而且停注時（shí）間不能超（chāo）越15rain.否（fǒu）則將使熔（róng）體粘度降低，產質量量降等。為保證（zhèng）催（cuī）化劑（jì）泵的平穩運轉，必需采取一些保證措（cuò）施。
定期改換光滑油及磨損件
催化劑計量泵的內部主要運動件有蝸杆、蝸（wō）輪、滑塊、定新活塞（sāi）等。這些部件的磨（mó）損（sǔn）將直接招致泵流量降低或基本不上量，目前處理的方法就（jiù）是定期改換光滑油、磨（mó）損件及定期清洗液壓腔。
嚴厲催化劑計量泵操作規程
催化劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運用（yòng）請求停止操作。在啟動時，零輸出（chū）開泵，待泵出口有一定壓力時方可對穩壓（yā）盤充氮氣。防止因充氮氣形成隔閡變形較大，避免隔（gé）閡決（jué）裂；進（jìn）步泵輸出（chū）時，要遲緩停止；停泵時，也應遲緩降低泵的輸出。
增強（qiáng）汙水泵的（de）維護
泵在運轉期間定期巡（xún）檢，重點檢查光滑油油位、機泵聲（shēng）音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵體隔閡（hé）、氮氣緩衝罐隔閡停止改（gǎi）換，以有效地避免兩台泵同時損壞形成催化劑停注事故的發作。
