1、鹽酸
絕（jué）大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵（tiě）也僅（jǐn）可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原（yuán）料。不（bú）同濃度（dù）和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經（jīng）濟（jì）的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一（yī）種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不（bú）鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最（zuì）強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高（gāo）濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕（shí）性（xìng）與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（ān）（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇（chún）類常（cháng）見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一（yī）下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類（lèi）
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽（xiù）鋼（gāng）材料較好。
