1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑（sù）料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐（fǔ）蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適（shì）合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋酸或（huò）含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑（sù）料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫（qīng）氧化（huà）鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙（bǐng）酮（tóng）、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性（xìng），一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯（lǜ）離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
