普蘭店管道（dào）增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從（cóng）液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的（de）顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如（rú）果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統（tǒng）數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出 普蘭店管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適（shì），增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等（děng）五個（gè）方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的（de）流（liú）量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的（de）泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓（yā）水（shuǐ）池（chí）的幾何標高等)。
2.確（què）定流量（liàng）揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大（dà） 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算（suàn）成體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考（kǎo）慮。
②排（pái）出管及其（qí）管接頭應（yīng）考慮所能承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管（guǎn）道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
正常流量（liàng），應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應（yīng）取（qǔ）10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
