礦用耐磨汙水泵（bèng）材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金（jīn）屬材（cái）料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反（fǎn），絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽（yán）酸都有良（liáng）好的耐（nài）腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好（hǎo）的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度（dù）小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬（mù）的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的（de）氫氧（yǎng）化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均（jun1）可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一（yī）下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海（hǎi）水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。