汙水泵和其它泵一(yī)樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣(liè),也就代表泵性能的優劣,汙水(shuǐ)泵(bèng)的抗梗塞性能,效(xiào)率(lǜ)的上下,以及汽蝕性能,抗磨(mó)蝕性能主要是由葉泵和壓(yā)水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉(yè)輪的構(gòu)造分為四(sì)大類:葉(yè)片式(shì)(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺(luó)旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞(sāi)時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中(zhōng),在(zài)顆粒(lì)的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內側壁的(de)間隙加大,從而使效率降低。並且間(jiān)隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻(zhī)產生大量的旋渦損失,而(ér)且會使(shǐ)泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道中液體的流態(tài)的穩定(dìng)性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於保送(sòng)含(hán)大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉(yè)輪的(de)92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用(yòng)該型式葉輪的汙水泵,由於葉(yè)輪局(jú)部或全部(bù)縮離壓(yā)水室流道。所以無梗塞性能好,過(guò)顆粒才能和長(zhǎng)纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產生的渦流的推進下運動(dòng),懸浮性顆粒自身不產生能量(liàng),隻是在(zài)流道內(nèi)和液體交流能量。在活動過(guò)程中,懸浮性顆(kē)粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中(zhōng)不會形成效率嚴重(chóng)降落的問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖(xiān)維的介質(zhì)。
從性能上講(jiǎng),該葉輪效率較低,僅相當於普通閉(bì)式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的(de)葉(yè)輪正常效(xiào)率較高。且在(zài)長期(qī)運(yùn)轉中狀況比(bǐ)擬穩定,采用該型(xíng)式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後(hòu)蓋板(bǎn)上設置副葉片。前蓋板上(shàng)的副葉片(piàn)能夠減少葉(yè)輪進口的旋渦損失和顆(kē)粒對密封環的磨(mó)損。後蓋板上的副葉(yè)片不隻起均衡軸向力的作用,而(ér)且能夠(gòu)避免(miǎn)懸浮性顆粒進入機械(xiè)密封腔對機(jī)械密封起維護作用(yòng)。但該型式葉輪的無(wú)堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流(liú)道式(shì)葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番(fān)道是一個從進口到出口的一個彎曲(qǔ)的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉(yè)輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該(gāi)型葉輪的(de)汽蝕性(xìng)能不如(rú)普(pǔ)通閉式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離(lí)心式葉輪:
該(gāi)型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片(piàn),在錐形輪轂體上從吸(xī)入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水(shuǐ)泵兼具(jù)有容積泵和離心泵的作(zuò)用,懸浮(fú)性顆粒在(zài)葉片中流過時,不撞擊泵內任何部(bù)位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮(fú)顆(kē)粒的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒(lì)和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所(suǒ)下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。