礦（kuàng）用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸

　　絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬（shǔ）材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃（nóng）度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的（de）硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟（jì）的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性（xìng）的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材料。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐（nài）醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等（děng）。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海（hǎi）水類

　　像（xiàng）海水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在（zài）氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。