一、柱塞泵工(gōng)作(zuò)噪聲過大及維修處理(lǐ)方(fāng)法
柱(zhù)塞泵工作噪(zào)聲過大的情況(kuàng),主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣(qì)。新(xīn)泵安裝之後,存在空(kōng)氣(qì)的可能性極高;
2、泵吸油(yóu)阻力會因吸油管(guǎn)堵塞(sāi)、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空(kōng)氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合(hé)理,泵(bèng)軸(zhóu)、電機軸不具備(bèi)一致(zhì)的同心度,導致油泵軸承(chéng)因徑向力9的(de)緣故而有(yǒu)噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維(wéi)修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加(jiā)油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油(yóu)液(yè),疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗(yàn)油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫(wēn)過(guò)低的情(qíng)況(kuàng),應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情(qíng)況(kuàng),發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量(liàng)機構(gòu)變量角過小的可能很大(dà),會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配(pèi)油盤與缸(gāng)體(tǐ)或柱塞與缸體間出現嚴重磨損(sǔn),增大了內、外泄漏。
3、進油管堵(dǔ)塞(sāi),吸油阻力變大及漏氣等,此(cǐ)類因素皆有幾率導致壓力表9指(zhǐ)針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即(jí)刻排除;
2、細致觀察配油盤與(yǔ)缸體配合麵,修複磨(mó)損,單缸研配,更換(huàn)柱塞:
3、進油(yóu)管堵塞(sāi),液流(liú)阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排(pái)除。
要(yào)想將上述故暗(àn)排(pái)除,就必須將諑一(yī)分析(xī)故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部(bù)各(gè)個(gè)元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧(qiǎo)熟(shú)練(liàn)堂握,做好相(xiàng)應(yīng)調試(shì)工作,並對安裝與設置(zhì)的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小(xiǎo),同時也有利幹設備(bèi)使用壽命的(de)延長。