液壓油（yóu）泵的（de）常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而（ér）導致係統不能正常工作。液（yè）壓係漏（lòu）油有（yǒu）外漏和內漏2種情況。外漏（lòu）主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等（děng）造成的;內漏主要是（shì）液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有（yǒu）時（shí）還需借助儀器進行（háng）檢測（cè）和調整（zhěng），才能排（pái）除（chú）。
齒輪油（yóu）泵相關部位嚴（yán）重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵（bèng）殼的配合間隙超過（guò）規定（dìng）極限。處理方法是:更換（huàn）泵殼或采用鑲套法修複（fù），保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍（wéi）之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度（dù）磨損，使（shǐ）卸壓密（mì）封圈預壓縮量不足而失去（qù）密封作用，導致油泵高壓油腔（qiāng）與低壓油腔串通（tōng），內漏嚴（yán）重。處理方法是:在後軸套下麵（miàn）加補償墊片，補償墊（diàn）片厚度一（yī）般不宜超過2mm，保（bǎo）證密封（fēng）圈安放的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結（jié）合麵處，將導（dǎo）向鋼絲（sī）裝（zhuāng）錯方向（xiàng）。處理（lǐ）方法（fǎ）是:保證導（dǎo）向鋼（gāng）絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角（jiǎo）度，使2個軸套平（píng）麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈（quān）被（bèi）裝錯。處理方法（fǎ）是:假設（shè）隔壓密封圈老化（huà），應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝（zhuāng）在壓油（yóu）腔一側，密封膠圈會很快損壞，造（zào）成高壓腔與低壓腔（qiāng）相通，使油泵喪失工作（zuò）能力。
