一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通（tōng）過加油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏（lòu）。
3、進（jìn）油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變（biàn）量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油（yóu）管堵（dǔ）塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除（chú）。
要想（xiǎng）將上（shàng）述故暗排除，就必（bì）須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保障自身已將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對（duì）。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
