1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性（xìng）最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常（cháng）見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液（yè）的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金（jīn）屬和非金（jīn）屬（shǔ）在液氨及氨（ān）水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不（bú）宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇（chún）等（děng）；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該（gāi）注（zhù）意一下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯離（lí）子而引（yǐn）起局部性腐蝕（shí），通（tōng）常采用316不（bú）鏽鋼材（cái）料較（jiào）好。
