一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理（lǐ），泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規（guī）定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過（guò）低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致（zhì）壓力表9指（zhǐ）針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同時查（chá）驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排（pái）除（chú）;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配（pèi）合麵，修複磨（mó）損，單缸（gāng）研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪（péi），找（zhǎo）準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對（duì）安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽命的延長。
