㈠、千山潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不（bú）出（chū）水的原因及處理方法：
(1)水泵（bèng）安裝高度過高（gāo），使（shǐ）得葉輪浸沒深度不夠（gòu），導致水（shuǐ）泵（bèng）出水量下降（jiàng）；控（kòng）製水泵安裝標高（gāo）的允許（xǔ）偏差，不可隨意擴（kuò）大。
(2)水泵（bèng）轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致；使用過程中出（chū）現上述情況應檢查（chá）電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門（mén），並經常對閥門進行維（wéi）護。
(4)出（chū）水管路不暢通或葉輪（lún）被堵塞。清理（lǐ）管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下（xià）端耐磨圈磨（mó）損嚴（yán）重或（huò）被雜物堵塞（sāi）。清（qīng）理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加（jiā）以治理。
(7)葉（yè）輪脫落或損（sǔn）壞。加固（gù）或更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有（yǒu）安裝（zhuāng）單向閥（fá）門或單向閥門（mén）密封不（bú）嚴。檢查（chá）原因後加裝或更換單向閥門。
㈡、千山潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主（zhǔ）要原因：
(1)水（shuǐ）泵底座地腳（jiǎo）螺栓（shuān）未擰緊或鬆（sōng）動（dòng）；均勻（yún）擰緊所有（yǒu）地腳螺（luó）栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影（yǐng）響到水泵上；對（duì）水泵的出水管道設獨立（lì）穩（wěn）固的支撐，不讓水泵的出水管法（fǎ）蘭承重。
(3)葉輪質量不（bú）平衡甚至損壞或安裝鬆動；修（xiū）理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的（de）上下軸承。
㈢、千（qiān）山潛水泵造成電流過大（dà）電機過載或超溫的主要（yào）原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電（diàn）壓，調（diào）整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦（cā）；判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整（zhěng）閥門降低流量，使電（diàn）動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因（yīn），改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞；更（gèng）換電機（jī）兩端的軸承
㈣、千山潛（qián）水泵絕緣電阻偏低（dī）其主（zhǔ）要原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在（zài）水中或電源（yuán）線、信號線破損引起進（jìn）水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械密封（fēng）磨損或沒安裝到（dào）位；更換上下機械密封，烘幹電機（jī）。
(3)O型圈老化，失去作用（yòng）；更（gèng）換所（suǒ）有密封（fēng）圈，烘幹電機（jī）。
㈤、千山潛水泵管路中，管道或法蘭連（lián）接處，經常（cháng）有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片接頭未處（chù）理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子（zǐ）應予以修複甚至更換，對接管子（zǐ）的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插（chā）入擰緊，管路全部安裝完後，應（yīng）進行係統的耐壓強度和滲漏實（shí）驗。必須更換新的。
㈥千山潛水泵內部泄漏：
千山潛水泵發生漏水（shuǐ）時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。
其主要原因（yīn）：千山潛水泵的動密封(機（jī）械密封)或靜密封(電（diàn）纜進口專用密封、0型（xíng）密封圈)損壞造成滲水，動力（lì）電纜或（huò）信號電纜破損造成滲水。各種報警（jǐng）信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安（ān）裝前（qián），應檢查各密封部件的質量（liàng）；安裝時必須保證各（gè）密封部件端麵接觸良好;在運行（háng）前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各（gè）報警係統的傳感元器件是否完好。運行（háng）過（guò）程中（zhōng）發生上述故障時，更換（huàn）所有損壞的密封（fēng）件和電纜並且烘（hōng）幹電機（jī）。對拆（chāi）卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦千山潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主（zhǔ）要原因是因為出水管道中的止回（huí）閥或（huò）拍門失靈。
2、排（pái）除措施（shī）安裝（zhuāng）前應進行檢查，止回（huí）閥的安裝方向要正確，拍門（mén）中心是否對準，啟閉應靈活自如（rú）。運行時經（jīng）常檢查止回閥或拍（pāi）門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。
