齒輪泵的分類及工（gōng）作原（yuán）理

    一（yī）、齒輪泵的工（gōng）作原理

    齒輪泵按工作原理分（fèn）可分（fèn）為：容積式（shì）泵、轉子泵、增壓式泵三種。

    齒輪泵的（de）性（xìng）能參數主要包括流量和揚程。流量是（shì）指單位時間內通過泵出口輸出的液體量（liàng），一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是（shì）單位重量輸（shū）送液體從（cóng）泵入口至出口的能量（liàng）增（zēng）量，用H表（biǎo）示，每一台泵都有（yǒu）特定（dìng）的特性曲線，由泵製造廠提（tí）供。通常在工廠給出（chū）的特性曲線上還標明推薦使用的性（xìng）能區段，稱為該泵的（de）工作範圍。

    齒輪（lún）泵是受原（yuán）動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓（yā）力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液（yè）、乳化液、懸乳液和（hé）液態金屬等，也可（kě）輸送液體、氣體混合（hé）物（wù）以及含懸浮固體物的液體。

    齒輪泵工作原理是由兩個（gè）齒（chǐ）輪相互齧合在（zài）一起而構成的。它（tā）是（shì）依靠齒輪的輪齒齧合空間的容（róng）積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容（róng）積泵。

    齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪（lún）泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵（bèng）等。

    二、齒輪泵（bèng）齒輪硬（yìng）度高的問題

    齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下（xià）齒輪泵硬度是怎（zěn）樣處理的：

    齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負（fù）荷的作用下，它的表麵層承受（shòu）著比心部更高的應力。在受摩擦的（de）場合，表麵（miàn）層還不斷地被磨損，因（yīn）此對一些零件表麵層提出高強度（dù）、高硬度、高耐（nài）磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。

    由於表（biǎo）麵（miàn）淬火（huǒ）具有變形小、生產率高等優點，因（yīn）此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪（lún）淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變（biàn）電流時（shí），周圍即產生交變磁場。交變磁場的（de）電磁感應作用使工件內（nèi）產生封（fēng）閉的感應電流──渦流。

    感應電流在工件截（jié）麵上的分布（bù）很不均勻，工件表層（céng）電流（liú）密度很高，向內逐漸小，這種（zhǒng）現象稱為集（jí）膚效應。

    工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層（céng）的（de）溫度升高，即實（shí）現表麵加熱。電流（liú）頻率越（yuè）高，工件表層與內（nèi）部的電（diàn）流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度（dù）後迅速冷卻，即可實（shí）現表麵淬火。