加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為（wéi）hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓（yuán）弧形（xíng）工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應（yīng）更（gèng）換新件（jiàn）。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨（mó）削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允（yǔn）差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更（gèng）換。對（duì）滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
