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產品知識

潛水泵電流過(guò)高(gāo)是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計146199 次(cì)瀏(liú)覽

  電(diàn)動機電流高時,常常會(huì)表現在電(diàn)動機發熱(rè)嚴重,以下7點基本概(gài)括(kuò)了電動機電流過高的原(yuán)因,讓我們(men)學習一下。


  電(diàn)源問題


  電源方麵使(shǐ)電動機(jī)發(fā)生過熱的原因,有以下(xià)幾種:


  1、電源電壓(yā)過高


  當(dāng)電源電壓過高時,電動機反(fǎn)電動勢、磁通及磁通密(mì)度均(jun1)隨之增大。由於(yú)鐵損耗的大小與磁通密(mì)度平方成正比,則鐵損(sǔn)耗增加,導致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵(lì)磁電流分量急劇增加,造(zào)成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電(diàn)動機的額定電壓時,會使(shǐ)電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電(diàn)壓過低時,若電動機的(de)電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致(zhì)使定、轉子繞組過熱。


  3、埇橋潛水泵電源電壓不對稱


  當(dāng)電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘(zhá)刀起(qǐ)動設備角頭燒傷致使一相(xiàng)不(bú)通,都將造成三相(xiàng)電(diàn)動機走單相,致(zhì)使運行的二相繞組通過大電流而過熱(rè),及至燒毀。因此,對於三相電機一(yī)般不適用熔斷器(qì)進行保護。


  4、埇橋(qiáo)潛水(shuǐ)泵三相電源不平衡


  當三相電源不平衡時,會使電(diàn)動機的三相電流(liú)不平衡,引起繞組過熱(rè)。


  由上述(shù)可見,當(dāng)電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的(de)原因(軟啟動、變頻器、伺服(fú)驅動器亦可看作是(shì)電源)。確認電源方麵無(wú)問題後,再去考慮其他方麵(miàn)因素。


  電機(jī)本身問題


  1、電(diàn)動機繞(rào)組斷路


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有(yǒu)一條支路斷路時,都將導致三相電(diàn)流不平衡,使(shǐ)電動機過熱。


  2、電動機繞(rào)組短路


  當電動機繞組出現短路故障時,短路電(diàn)流比正常工作電(diàn)流(liú)大得多,使繞組銅損耗增(zēng)加,導致繞組過(guò)熱,甚至燒毀。


  3、電(diàn)動機星角接法錯誤


  當三(sān)角形接法電動機錯接成(chéng)星形時,電動機仍帶滿(mǎn)負載運行,定子繞組流過的電流要超(chāo)過額定電流(liú),乃至導致電動機自行停車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組(zǔ)不僅嚴重過熱,還(hái)將燒毀。當星形連接的電動(dòng)機錯接成三角形,或若幹個線圈(quān)組串成一條支路的電(diàn)動機錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵(tiě)心過熱,嚴重(chóng)時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時(shí),都(dōu)會導致三相電流嚴重不(bú)平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機械(xiè)摩擦損耗增(zēng)加(jiā),使電動機過熱。


  通風散(sàn)熱問題 以下是管道泵(bèng)的電機性質


  1、環境(jìng)溫度(dù)過高,使(shǐ)進風溫度(dù)高。


  2、進風口(kǒu)有雜物擋(dǎng)住,使進風(fēng)不暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰(huī)塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成無風或風量(liàng)小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未(wèi)裝擋風板,造成電(diàn)動機無一(yī)定(dìng)的風(fēng)路(lù)。


  返修電機問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同(tóng)時電動機作業頻繁,也會造成(chéng)電流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產(chǎn)生電動機過(guò)熱(rè)。


  電動機振動問題


  電動(dòng)機振動過大也(yě)可能造成電動機電流高,原因及處理方法:


  1、轉子不(bú)平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整(zhěng)機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安(ān)裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載(zǎi)



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