㈠、埇橋潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原因（yīn）及處理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得（dé）葉輪浸沒深度（dù）不夠（gòu），導致水泵出水量下降；控製水泵（bèng）安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前（qián）先空轉電動機，核對轉（zhuǎn）向使之與水泵（bèng）一致；使用過程中出（chū）現上述情況應檢查（chá）電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥（fá）門進行維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體（tǐ）密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或（huò）損壞。加固或更（gèng）換葉輪。
(8)多台水泵共用管（guǎn）路輸出時，沒有安裝單向閥門或單（dān）向閥門（mén）密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。
㈡、埇橋潛水（shuǐ）泵運轉有異常振（zhèn）動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓（shuān）未擰緊或（huò）鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管（guǎn）路（lù）沒有加獨立支撐，管道振動影（yǐng）響到水泵上；對水泵的（de）出水管道設獨立（lì）穩固的（de）支撐，不讓水泵的出水管法蘭（lán）承重。
(3)葉輪質量不（bú）平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換（huàn）水泵的上下（xià）軸承。
㈢、埇橋（qiáo）潛水泵造成電流過大電機過載（zǎi）或超溫（wēn）的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦（cā）碰或葉（yè）輪與（yǔ）密封圈（quān）磨擦；判斷磨擦部件（jiàn）位置，消（xiāo）除故障（zhàng）。
(3)揚程低、流量（liàng）大造成（chéng）電動機功（gōng）率與水泵特性不符（fú）；調整閥（fá）門降低流量，使電動機功率與水泵（bèng）相匹配。
(4)抽（chōu）送的（de）密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水（shuǐ）泵（bèng）的工（gōng）作條件
(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、埇橋潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方（fāng）法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中（zhōng）或電源線、信號線破損（sǔn）引起進水；更換電纜線（xiàn）或信號線，烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝（zhuāng）到位；更換上下機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘（hōng）幹電機。
㈤、埇（yǒng）橋潛水泵管路中，管道或法蘭（lán）連接處，經常有（yǒu）明顯的滲漏水現象原因及處（chù）理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓（yā）力試驗；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理（lǐ）好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接（jiē）管子（zǐ）的中心偏離過大的應（yīng）拆掉重排，對準後（hòu）連接螺栓應在基（jī）本（běn）自由的狀態下插入擰緊（jǐn），管路全部安裝完後，應（yīng）進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。
㈥埇（yǒng）橋潛水泵內部泄漏：
埇橋潛水（shuǐ）泵發（fā）生（shēng）漏水時，導致絕緣破壞、軸承（chéng）浸水（shuǐ）、報警係統報警，迫使機組停（tíng）止運行（háng）。
其主要原因：埇（yǒng）橋潛水泵（bèng）的動密封（fēng）(機械密封（fēng）)或靜密封(電纜進口專用密（mì）封、0型密封（fēng）圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損（sǔn）造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等（děng）報警（jǐng）停機；安裝前，應檢（jiǎn）查各密封部件的質量；安裝（zhuāng）時必須保證各（gè）密（mì）封部（bù）件端麵接觸良好;在運行（háng）前（qián）檢查電動（dòng）機的相（xiàng）間和接地絕（jué）緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是否完好。運行（háng）過程（chéng）中發（fā）生上述故障時，更換所有損壞的密封（fēng）件和電纜並且烘（hōng）幹電機。對拆卸的密封（fēng）件和電纜不得（dé）再使用。
㈦埇橋潛水（shuǐ）泵停機時倒轉（zhuǎn）：
1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒（dǎo）轉，主（zhǔ）要（yào）原因是因為出水管道中的止回（huí）閥或拍（pāi）門失靈。
2、排除措施安裝前應進（jìn）行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準（zhǔn），啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質（zhì）量的止回閥或拍門（mén）。
