汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉（yè）輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗（gěng）塞性能，效（xiào）率的上下（xià），以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一引見:
葉（yè）輪構造型式（shì）:
葉輪的構造分為四大（dà）類（lèi）:葉片（piàn）式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和（hé）雙流道（dào）)螺旋離（lí）心式四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期（qī）運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且（qiě）間隙的加大會（huì）毀壞葉片上的壓（yā）差散布。不隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩（wěn）定性遭到毀壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）保送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì），從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由（yóu）於葉（yè）輪局部或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交流能量（liàng）。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降落的問（wèn）題，采用該型（xíng）式葉輪的泵合（hé）適於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平（píng）整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前（qián）蓋（gài）板上的副葉片能夠（gòu）減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能（néng）夠（gòu）避免懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對（duì）機械密封起維護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆（kē）粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）番道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪（lún）相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬（nǐ）平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺（luó）旋葉（yè）片，在（zài）錐形輪轂體（tǐ）上從吸（xī）入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性（xìng）好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆（kē）粒的經過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所（suǒ）下具有明顯的特性。
從性能上來（lái）講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平整。
