加藥齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大（dà）此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙（cāo）度（dù）ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨（mó）損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是（shì）吸油（yóu）區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨（mó）去毛刺（cì）後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與（yǔ）齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接（jiē）觸應不低（dī）於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零（líng）件維修（xiū）後（hòu）,軸承滾（gǔn）針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直（zhí）徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
